Ливарня

Послуги | Персонал | Прейскурант | Зуботехнічна лабораторія | Ливарня
Індукційний вакуумний ливарний апарат ИВА-П-05


У сучасній ливарній лабораторії клініки „Медгарант” працюють тільки висококваліфіковані спеціалісти-ливарники.

Ливарня працює на найкращому італійському обладнанні та використовує найкращі матеріали (безметалеву кераміку та сплави, які забезпечують високу якість роботи):
  • Дорогоцінні сплави
  • Титан
  • Кобальто-хромові сплави
Приорітетом діяльності ливарної лабораторії є виробництво литва з титану та дорогоцінних металів. Вироби з цих сплавів значно відрізняються від традиційних сплавів, яки використовуються в стоматології. Литво з титану здійснюється на обладнанні і по технології, яка розроблена нашими фахівцями.

На сьогоднішній день в ортопедичній стоматології широке розповсюдження отримали металокерамічні зубні протези. Це пов’язано з кращими косметичними показниками, а також великою стійкістю до зношування кераміки та розробкою надійних керамічних матеріалів з низькою температурою нанесення на металевий каркас.

Основні ускладнення, пов’язані зі встановленням суцільнолитого металевого каркаса та якістю метала в каркасі, залежать від способу його отримання.

Постійно зростаючі вимоги до якості металокерамічного каркасу призвели до появи на ринку вакуумних ливарних установок.

Максимально позбутися змін у хімічному складі і отримувати металеві вироби високої якості дозволяє „Спосіб лиття дентальних виробів за допомогою газодинамічного удару”. (Патент UА № 42889 від 21.04.2000 р.), розроблений співпрацівниками ТОВ „Медгарант” сумісно з кафедрою ортопедичної стоматології ім. Шупика.

Спосіб можна розділити на 4 стадії:
  1. Плавка у вакуумі
  2. Заливка у вакуумі
  3. Кристалізація (аргон-вакуум)
  4. Дегазація у вакуумі
ЛиварняДаний спосіб реалізований в конструкції ливарної установки моделі „ИВА” (Патент України № 42890 від 10.05.2000 р.), в якій камера плавки та камера заливки розділені.

Це дало змогу регулювати всі основні технологічні параметри при виготовленні металокерамічних каркасів, а саме:
  • ступінь вакуумізації;
  • тиск аргону та його температура нагріву при заливці;
  • направленість кристалізації при охолодженні;
  • проведення дегазації з температурою плавлення металу у вакуумі в 100 разів нижче, ніж у керамічній печі при обжиганні кераміки.

Таким чином, металевий виріб на всіх ступенях виготовлення не контактує з атмосферою, що дозволяє отримувати метал, який відрізняється високою стабільністю хімічного складу та фізичних показників.

Працівники ливарної лабораторії постійно впроваджують нові технології у свою практику!

Ми гарантуємо:

  • Високу якість робіт;
  • Помірні ціни;
  • Короткі строки виконання замовлення.

Создание сайта: Студия Икс-Стайл